CIMS, Sistem Terpadu oleh Perusahaan Manufaktur untuk Mencapai Suatu Informasi yang Komprehensif

Dunia telah memasuki era informasi dan memasuki era ekonomi pengetahuan. Teknologi informasi sebagai pengembangan industri terkemuka berteknologi tinggi telah memberikan dukungan yang besar dan mendorong transformasi dan pengembangan industri manufaktur, manufaktur modern sistem terpadu (Integrated Kontemporer Sistem Manufaktur, disebut CIMS) teknologi dan industrialisasi adalah salah satu bagian terpenting.

CIMS-Kontemporer Terpadu Sistem Manufaktur, didasarkan pada konsep terpadu CIM optimasi sistem manufaktur. Teknologi informasi, teknik manajemen modern dan teknologi manufaktur yang dikombinasikan dan diterapkan pada siklus hidup perusahaan produk (dari analisis permintaan pasar dengan pengurusan memo final) pada semua tahap. Melalui integrasi informasi, proses optimasi dan optimalisasi sumber daya, logistik, arus informasi, integrasi value stream dan optimalisasi operasi, untuk orang (organisasi, manajemen), bisnis dan integrasi teknologi dari tiga elemen. Untuk meningkatkan waktu pengembangan produk baru (T), kualitas (Q), biaya (C), jasa (S), lingkungan (E), untuk meningkatkan kemampuan adaptasi dan daya saing pasar.

1, CIMS dari struktur secara keseluruhan

Tujuan membangun CIMS adalah database terpadu dan dukungan jaringan, pembentukan produksi dan manajemen sub-sistem dan teknik (CAD / CAM / CAPP / PDM) sub-sistem, informasi perusahaan terpadu. Untuk mencapai tujuan ini secara keseluruhan, CIMS oleh dua subsistem fungsional dan dukungan dua sub-sistem. Dua fungsional subsistem untuk produksi dan manajemen sub-sistem dan subsistem rekayasa; subsistem mendukung dua untuk jaringan komputer dan subsistem database. Relational database sistem secara keseluruhan akan di inti, dan oleh sistem aplikasi melalui INTERNET / akses / INTRANET Extranet ke database, sehingga data pada beberapa server secara logis secara keseluruhan, untuk memastikan bahwa seluruh sistem berbagi data dan data keunikan. Struktur keseluruhan CIMS seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1,2-1.

Struktur keseluruhan dari Gambar 1 CIMS

Kedua, teknologi merupakan CIMS

Rekayasa subsistem

TIS dapat disebut sebagai subsistem, yaitu sistem informasi teknis. Biasanya termasuk CAD, CAPP, CAM dan PDM dan bagian lainnya.

CAD (desain dibantu komputer), termasuk struktur desain produk, desain varian dan desain produk modular. Komputer grafis dapat dicapai, model produk dan jumlah sebenarnya dari grafik, analisis dinamik dan simulasi, menghasilkan bill of material (BOM).

CAPP (Computer Aided Process Planning) rute melalui pengembangan teknologi komputer, desain proses, metode pengolahan yang dipilih, waktu perhitungan kuota, termasuk perkakas, desain fixture, alat dan memotong pilihan parameter, dan dapat menghasilkan kartu teknologi proses dan dokumen yang diperlukan.

CAM (komputer dibantu manufaktur) berarti komputer ini proses penerapan manufaktur umum. CAM mengacu hanya untuk mempersempit persiapan program NC, alat perencanaan jalur dapat dilakukan, generasi file pisau-bit, jalur alat simulasi dan pemrograman kontrol numerik dan pengolahan pasca NC.

PDM (Product Data Management), Manajemen Siklus Hidup Produk dalam berbagai data dan proses, dari desain konsep sampai akhir hidup produk data yang berkaitan dengan seluruh proses definisi, organisasi dan manajemen, memastikan konsistensi data, terbaru, Berbagi dan Keamanan. PDM mendukung concurrent engineering, dan sebagai sebuah platform yang terintegrasi CAD / CAPP / CAM integrasi dengan MRPII / integrasi sistem ERP.

Sistem otomasi manufaktur

Sistem otomasi manufaktur (MAS) adalah informasi CIMS aliran dan logistik di titik ikatan, CIMS manufaktur produk akhir selesai, kunci untuk menciptakan efektif. Sistem umumnya peralatan mesin CNC, pusat mesin, cuci mesin, mengukur mesin, kendaraan transportasi, gudang otomatis, serta sistem manufaktur fleksibel (FMS) dan komponen lainnya. Koordinasi fungsi utama, aliran kontrol, alat aliran, aliran fixture, distribusi dan pengelolaan program NC, status pekerjaan pemantauan dan pengolahan kesalahan diagnosis, dan produksi pengumpulan data dan umpan balik.

Produksi dan subsistem manajemen

Dapat disebut sebagai subsistem MIS, yaitu, manajemen sistem informasi. Ini adalah CIMS subsistem penting, peran utama adalah untuk:

Memperkuat produksi dan perencanaan pengelolaan dan pengendalian

Memperkuat anggaran keuangan dan kontrol

Kemungkinan untuk memperpendek siklus produksi, lead time pengadaan

Mengurangi jumlah dana yang digunakan persediaan

Merasionalisasikan produksi dan meningkatkan efisiensi produksi

Lebih rendah biaya produksi

Meningkatkan tingkat layanan pelanggan, meningkatkan tingkat manajemen perusahaan dan kualitas

Meningkatkan ketahanan dan daya saing

subsistem MIS saat ini tercermin dalam ERP (enterprise resource planning) pelaksanaan, biasanya oleh usaha pembuatan keputusan, perencanaan produksi manajemen, manajemen penjualan, manajemen keuangan, manajemen persediaan, tugas toko lantai dan manajemen operasi, pasokan bahan, manajemen peralatan, personil dan modul tenaga kerja manajemen komposisi, komando dan pengendalian operasi subsistem CIMS lain, mengkoordinasikan kerja departemen perusahaan untuk menyelesaikan tugas produksi dan operasi.

Menurut tujuan CIMS bangunan, manajemen perencanaan produksi, manajemen pabrik, logistik manajemen, melalui PDM dan CAD / CAM / CAPP integrasi sistem informasi adalah pembangunan fokus produksi dan manajemen.

Dukungan Subsistem

Termasuk jaringan komputer, database, middleware, platform integrasi dan lingkungan kerja yang kolaboratif. Interkoneksi jaringan komputer dan sistem database komputer, pertukaran informasi dan berbagi CIMS sebagai pendukung utama. CIMS subsistem jaringan komputer untuk mendukung jaringan komunikasi terbuka, dengan menggunakan standar internasional dan protokol, untuk memenuhi layanan jaringan berbagai sub dukungan. Database subsistem mendukung berbagai sub-sistem dan mencakup semua informasi penyimpanan data perusahaan dan manajemen, menjamin integritas data, konsistensi dan keamanan, untuk mencapai data perusahaan-lebar berbagi.

3, CIMS persyaratan umum

Dasar ideologis

Pelaksanaan perusahaan CIMS adalah revolusi dalam manajemen modern, adalah lebih dari sekedar bisnis untuk menerapkan sistem komputer, tapi pada ide-ide manajemen baru dan filsafat, penggunaan logistik perusahaan teknologi maju, arus modal, arus informasi untuk melakukan yang komprehensif integrasi proyek sistematis. CIMS berbagai departemen yang terlibat dalam perusahaan, beban kerja yang besar dan kompleks, menyebabkan perusahaan terkait dengan staf umum, yang harus memiliki pemikiran yang jernih. Sebuah dasar ideologis yang kuat merupakan kunci untuk proyek-proyek teknologi informasi yang sukses.

Dasar Organisasi

CIMS merupakan kebutuhan bagi organisasi yang ketat dan pelaksanaan proyek besar, yang harus memiliki pemimpin bisnis yang sesuai (nomor satu) pribadi yang melayani organisasi otoritatif; CIMS mendirikan kantor-kantor kelompok terkemuka dan proyek penelitian yang sesuai grup terkemuka. Organisasi-organisasi di daerah masing-masing tanggung jawab dan kepemimpinan organisasi pelaksanaan proyek CIMS.

Manajemen yayasan

Untuk berhasil melaksanakan proyek CIMS, perusahaan harus memiliki dasar manajemen yang baik: suatu tanggung jawab kerja yang jelas, norma-norma dan standar manajemen. Dari perspektif tingkat yang lebih dalam, proyek CIMS adalah manusia, teknis dan manajemen integrasi, dasar dari manajemen usaha yang baik untuk pelaksanaan proyek CIMS diharapkan untuk berhasil.

Aplikasi Komputer

CIMS proyek didasarkan pada teknologi komputer sebagai fungsi dukungan untuk mencapai, sebagai pelaksanaan perusahaan proyek CIMS, berurusan dengan komputer semakin banyak orang, yang mengharuskan perusahaan melakukan pekerjaan dengan baik pra-pelatihan dalam aplikasi komputer untuk memungkinkan perusahaan-perusahaan dari tingkat yang berbeda personil dalam operasi dan pemeliharaan dari teknologi komputer yang tepat, perubahan dalam pekerjaan dan perilaku, untuk beradaptasi dengan aplikasi komputer.

Bakat dasar

proyek CIMS adalah teknologi manufaktur tradisional dan teknologi informasi modern, teknologi manajemen, teknologi otomasi, teknik dan teknologi kombinasi kompleks rekayasa, sehingga staf tentang pelaksanaan CIMS memiliki persyaratan teknis yang tinggi, mereka membutuhkan pembaharuan pengetahuan yang terkait dan pelatihan keterampilan yang relevan, pelatihan kelompok pengembangan perangkat lunak dan implementasi dari tingkat teoritis dan keterampilan tertentu.

Standardisasi informasi

CIMS proyek tahap awal pelaksanaan proyek MIS, harus diotorisasi oleh departemen (seperti pusat komputer), klasifikasi informasi dan pengkodean tentang standardisasi, koordinasi dan standarisasi departemen fungsional berbagai sektor usaha, pengumpulan data dan klasifikasi informasi dan pengkodean, sehingga konsisten dengan persyaratan keseluruhan sistem, tetapi juga untuk memenuhi kebutuhan berbagai departemen untuk menghindari duplikasi pengumpulan data, pengolahan dan penyimpanan, menghilangkan penamaan data, deskripsi, klasifikasi dan inkonsistensi pengkodean yang disebabkan oleh kesalahpahaman dan perbedaan, mengakhiri lebih dari satu benda dan sifat mereka atas sesuatu berulang deskripsi kebingungan, melakukan hal-hal yang dijelaskan dalam arti terminologi dan nama standar, keseragaman dan standardisasi dalam rangka membangun akurat kode dan hal-hal atau hubungan yang sesuai antara konsep.

4, CIMS cara untuk mewujudkan

Luar Negeri negara-negara industri maju menekankan pengembangan dan penerapan tingkat produksi tinggi CIMS peralatan otomatisasi. Manufaktur perusahaan di Cina saat ini tidak dapat mengambil alur pengembangan teknologi, produksi dan operasi bottleneck adalah produk baru pengembangan kapasitas lemah, manajemen yang luas, dan toko otomatisasi lantai hanya bisa sederhana. Oleh karena itu, pengembangan teknologi CIMS adalah baris pertama memperkuat desain dan manajemen, dan perusahaan (atau segmen bisnis) integrasi informasi, integrasi informasi dan optimisasi proses rekayasa ulang (integrasi proses) dan arah integrasi antar-perusahaan.

1, informasi integrasi

Bagaimana menangani la Ji, Guan kelimpahan Li dari manufaktur dan pengolahan pulau di otomatisasi untuk mengatasi informasi mereka dalam berbagi, benar efisien dan Jiao Huan, ya, dan manajemen untuk memperbaiki perusahaan Jishu Shuiping harus terlebih dahulu memecahkan. integrasi informasi Enterprise adalah untuk meningkatkan waktu (T), kualitas (Q), biaya (C), jasa (S) yang diperlukan, isi utamanya adalah:

(A pemodelan) perusahaan, perangkat lunak sistem desain, dan spesifikasi

Ini adalah dasar untuk perancangan sistem. Model Bisnis tidak sulit untuk analisis ilmiah dan sintesis fungsi bisnis dari setiap bagian dari hubungan antara hubungan yang dinamis antara informasi dan bahkan hubungan. Enterprise model dan solusi desain ke logistik manufaktur, arus informasi, arus modal dan hubungan keputusan aliran, yang merupakan dasar untuk integrasi informasi perusahaan.

(B) integrasi informasi di lingkungan heterogen

Heterogen adalah sistem yang berisi sistem operasi yang berbeda, sistem kontrol, database dan aplikasi perangkat lunak. Jika berbagai bagian informasi tidak dapat secara otomatis tukar, sulit untuk memastikan transfer informasi dan pertukaran efisiensi dan kualitas. integrasi informasi heterogen untuk menyelesaikan tiga isu utama sebagai berikut:

(1) pembagian protokol komunikasi yang berbeda dan ISO / OSI transisi.

Fitur lebih umum digunakan saat ini, TCP / IP, tetapi juga memastikan simultan dan MAP / TOP berbagi, untuk teknologi komunikasi jaringan CIMS memilih jalur yang benar pembangunan.

(2) saling akses ke database yang berbeda.

Fitur ODBC (koneksi database terbuka), untuk menyelesaikan kunjungan saling database yang berbeda, masalah pertukaran data.

(3) antarmuka yang berbeda antara aplikasi bisnis.

CAD / CAM sistem, melalui IGES, STEP netral file set up, implementasi perangkat lunak aplikasi pengiriman dan pertukaran informasi antara. CAD / CAM / CAPP sistem dapat dicapai melalui sistem interface PDM dan integrasi sistem ERP.

2, proses integrasi

Dalam rangka meningkatkan produk perusahaan T, Q, C, S, selain untuk meningkatkan informasi integrasi, dapat merekonstruksi proses (proses reengineering). desain operasi Serial, proses pembangunan, sering kali mengakibatkan proses pengembangan produk sering diulang, yang membuat siklus pengembangan produk menjadi lebih lama, biaya pertumbuhan. Oleh karena itu, kami mengusulkan desain proses pengembangan usaha masing-masing produk pergeseran serial sebanyak mungkin concurrent engineering, dalam pertimbangan ketika merancang untuk manufaktur, kelayakan perakitan, mempertimbangkan kualitas, dengan mempertimbangkan biaya, Anda bisa mengurangi duplikasi, mengurangi waktu pengembangan . Rekayasa Concurrent didasarkan pada gagasan teknologi.

Concurrent Engineering adalah berdasarkan integrasi informasi, pelaksanaan proses rekonstruksi, integrasi dan optimalisasi.

3, Integrasi Enterprise

perusahaan manufaktur China untuk meningkatkan daya saing mereka di pasar, tidak bisa pergi hari ini, "" kecil dan lengkap, "besar" dalam perekonomian jalan bangsawan feodal, tetapi harus menghadapi ekonomi global, manufaktur global dengan situasi baru, mengambil keuntungan penuh dari global sumber daya manufaktur (termasuk sumber daya intelektual), lebih cepat, lebih baik, cara yang lebih murah untuk menanggapi pasar, manufaktur tangkas disebut. Agile manufaktur sendiri adalah bentuk organisasi antara perusahaan dan perusahaan lain dari produk tertentu, mendirikan aliansi dinamis (perusahaan maya yang disebut).

Perusahaan manufaktur Kompetitif harus "dua besar menengah kecil" bisnis: "dua besar" mengacu pada desain produk kuat baru, pengembangan kemampuan dan kemampuan pemasaran yang kuat; "menengah kecil" berarti kemampuan memproduksi peralatan kecil. Kebanyakan komponen dapat diatasi dengan kerjasama, sehingga perusahaan dapat membeli yang termurah di dunia, kualitas bagian-bagian terbaik. Ini adalah perwujudan dari bisnis bisnis optimasi, sehingga bisnis adalah bisnis integrasi antara optimasi tingkat yang baru.



sumber: http://www.tekbar.net/id/system-integration/cims-integrated-system-by-manufacturing.html